Skoraj vse preoblikovanje kovin v zgodnjem 20. stoletju je bilo v osnovi opravljeno z mehanskimi in hidravličnimi stiskalnicami. S pojavom tehnologije valjanja se večina oblikovanja pločevine, ki potrebuje množično proizvodnjo, zaključi s strojem za valjanje. Prednosti visoke učinkovitosti in visoke natančnosti valjanja so na trgu splošno priznane.
Uporaba valjanja v ustreznem razmerju je bila po 2. svetovni vojni, od tega obdobja je bila pločevina, izdelana s stiskalnico, počasi nadomeščena z metodo valjanja, tako da se je proizvodna učinkovitost preoblikovanja pločevine močno izboljšala. Zmanjšani proizvodni stroški.
Kot rezultat, se valjanje postopoma uporablja na različnih področjih življenja, kot so police, zgradbe z jeklenimi konstrukcijami, letala, električne naprave, dekoracija zunanjih sten, notranja dekoracija itd.
1. V petdesetih in šestdesetih letih 20. stoletja je pojav rotacijskih dajalnikov omogočil integracijo nekaterih pomožnih procesov v proizvodno linijo, kot so predštancanje, varjenje, brizganje in drugi postopki, kar je še izboljšalo učinkovitost proizvodnje.
2. V 1970-ih in 1980-ih je bilo mogoče zvitke za oblikovanje valja oblikovati na računalniku, zaradi česar je bila zasnova zvitka bolj prilagodljiva, vizualna in simulativna, zaradi česar je natančnejša in bolj spremenljiva.
3. V devetdesetih letih prejšnjega stoletja je bila s široko uporabo programabilnih krmilnikov stopnja avtomatizacije in vodljivosti valjanja višja. Poleg tega je bila zasnova valjanja dodatno razvita na računalniku, tako da je mogoče dodatno nadzorovati toleranco materiala, zasnova pa je bolj prilagodljiva in spremenljiva.
Zato lahko obdelava pločevine doseže višjo avtomatizacijo, kakovost in učinkovitost proizvodnje izdelkov pa se močno izboljšata.
To proizvodnim podjetjem za preoblikovanje pločevine omogoča zmanjšanje zaposlovanja osebja, ena oseba pa lahko upravlja proizvodnjo enega ali več strojev, kar lahko močno zmanjša stroške proizvodnje in poveča konkurenčnost podjetij.