Stroj za izdelavo mavčnih stropnih profilov

Stroj za izdelavo stropnih profilov iz mavca lahko doseže največjo proizvodno hitrost 100 m/min.

Hitrost delovanja stroja za izdelavo mavčnih stropnih profilov je mogoče poljubno prilagajati prek nadzorne plošče PLC, kar strankam omogoča prilagodljivo nastavitev glede na dejanske proizvodne potrebe.

Ta zasnova ne le povečuje fleksibilnost stroja za izdelavo stropnih profilov iz mavca, temveč mu omogoča tudi prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam.

KINGREAL Roll Former stroj za izdelavo profilov za strop iz mavca je opremljen z visoko{0}}standardnimi valji iz jekla CR12MOV. Po toplotni obdelavi njegova trdota doseže HRC 58 stopinj -60 stopinj. Ta visoko{7}}trdotni material učinkovito zagotavlja odpornost proti obrabi in stabilnost med dolgotrajno uporabo.

Poleg tega je rezalna postaja stroja za mavčne stropne profile izdelana iz visoko{0}}kakovostnega materiala CR12MOV. Po kaljenju trdota rezila doseže HRC 60 stopinj. Ta visoko{5}}natančna zasnova omogoča stroju natančno oblikovanje in rezanje zvitkov, kar zagotavlja, da vsak končni profil ustreza strogim standardom glede velikosti in oblike. Napake natančnosti so minimalne, običajno v sprejemljivih mejah, kar zmanjša izgube zaradi variacij materiala in bistveno izboljša zanesljivost in doslednost proizvodnje.

Stroj za izdelavo stropnih profilov iz mavca KINGREAL Roll Former dodatno poveča učinkovitost proizvodnje z opcijsko funkcijo samodejnega vezanja.

Tradicionalno ročno vezanje je dolgotrajno-in nagnjeno k človeškim napakam, ki lahko ogrozijo kakovost izdelka. Funkcija samodejnega vezanja samodejno pritrdi, označi in zloži dokončane profile, potem ko stroj za izdelavo mavčnih stropnih profilov zaključi proizvodnjo. To zmanjša delovno silo in bistveno zniža proizvodne stroške.

Stroj za izdelavo stropnih profilov iz mavca KINGREAL Roll Former je opremljen s postajo za hlajenje olja in klimatsko napravo za električno omarico posebej za hlajenje hidravličnega sistema in znižanje temperature električne omarice.

Ta zasnova učinkovito preprečuje poslabšanje zmogljivosti zaradi povišanih temperatur med -hitro proizvodnjo ali daljšim delovanjem. Uvedba oljne hladilne postaje znatno izboljša stabilnost in vzdržljivost stroja za izdelavo mavčnih stropnih profilov pri visokih obremenitvah, kar strankam zagotavlja večjo brezskrbnost med proizvodnjo. Poleg tega optimizirana zasnova nadzora temperature podaljša življenjsko dobo stroja za izdelavo stropnih profilov iz mavca in zmanjša stroške vzdrževanja.

Stroj za izdelavo stropnih profilov iz mavca je opremljen z odvijalnikom z dvojno-glavo, ki omogoča podajanje enega koluta, medtem ko je drugi kolut prosto polnjen s kovinskimi koluti.

Ko se en kolut izprazni, lahko upravljavec enostavno obrne prenosni okvir za 180 stopinj, kar omogoča neprekinjeno menjavo tuljave.

Okvir stroja za valjanje stroja za izdelavo stropnih profilov iz mavca je izdelan iz varjenih jeklenih-plošč iz enega kosa. Ta struktura zagotavlja gladko delovanje med proizvodnjo in ohranja odlično stabilnost tudi pri visokih hitrostih.

Ta zasnova tudi znatno podaljša življenjsko dobo stroja za izdelavo mavčnih stropnih profilov in zmanjša tveganje okvare zaradi strukturne nestabilnosti.

Za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti proizvodnje je stroj za izdelavo stropnih profilov iz mavca opremljen z letečo rezalno postajo. Ta postaja uporablja servo{1}}tehnologijo striženja, ki omogoča neprekinjeno striženje.

Ta zasnova ne samo poveča hitrost proizvodnje, temveč zagotavlja tudi natančnost rezanja, zmanjšuje materialne odpadke in omogoča strankam, da dobijo več končnih izdelkov v krajšem času.

Avtomatski pakirni stroj je izbirna komponenta, ki jo lahko priključite na stroj za izdelavo mavčnih stropnih profilov. Ko so profili izdelani, se le-ti odpeljejo v avtomatski pakirni stroj za baliranje.

Ko prispeta dva profila, se zaklepni jezički pakirnega stroja obrnejo in zaklenejo prvi profil na drugega, kar gladko zaključi postopke baliranja, etiketiranja in zlaganja.