V industriji je najpogosteje zaslišan stavek, da se naučimo pravilno delovati in uporabljati mehansko opremo, najpomembneje pa je, da po uporabi ustrezne opreme sprejmemo ustrezne ukrepe za vzdrževanje objekta. Če ne boste pravilno uporabili metod za vzdrževanje in vzdrževanje modela po končanem stroju, bo to povzročilo veliko neprijetnosti za prihodnjo uporabo. Kakšna je razlika med rutinskim vzdrževanjem in rednim vzdrževanjem, ki ga zaposleni omenjajo ob delavnikih? Dejansko bodo podrobnosti in vsebina vzdrževanja teh dveh časovnih obdobij drugačni. Nato za primer vzemite stroj za plesnitev, da si ogledati dnevno vzdrževanje in redno vzdrževanje stroja za plesnitev.
Na splošno dnevno vzdrževanje stroja za plesnitev vključuje predvsem te vidike. 1. Vsako točko mazanja v opremi je treba preveriti vsak dan pred prevzemom, da preverite, ali je mazalno olje (mast) zadostno in po potrebi dodajte mazalno olje (mast). 2. Prisluhnite nenormalnemu zvoku operacijske opreme. Če je zvok delovanja nenormalen, poiščite ustrezno osebje, če je to potrebno, in se odločite, ali boste zaprli vzdrževanje in odpravili napako glede na situacijo. 3. Preverite, ali sta nadzor temperature vsakega postopka in prikaz instrumenta normalna. Če pride do nenormalnih pojavov, preverite, ali grelna naprava in sistem za uravnavanje temperature delujeta normalno in po potrebi prosite ustrezno osebje, da preveri in popravi. 4. Po prevzemu najprej preverite, ali so položaji delovnih stikal in gumbov pravilni, ali so mejna stikala na prostosti in ali varnostna vrata delujejo prožno in natančno, da se zagotovi varnost proizvodnje. 5. Pred začetkom prvega vlaka za dodajanje materialov v zadrgo najprej preverite, ali je zadrga čista in odstranite vse ostanke v in na zadrgo. 6. Bodite pozorni, da čas vijaka ne sme presegati 3min. Razen poskusne operacije pred proizvodnjo vijak ne sme normalno delovati.
Poleg tega je zelo pomembna naloga tudi redno vzdrževanje stroja za plesnitev. Pomen pravilnosti se nanaša na izbiro enega dne (dan, ko delo in pregled niso medsebojno izključni) za popravilo in vzdrževanje v določenem časovnem obdobju. Koraki za redno vzdrževanje stroja za kalupiranje so naslednji: po napotitvi nove opreme (ne sme biti manjša od 500h), je treba očistiti vse mazalno olje v vsakem oddajnem delu (vključno z mazalnim oljem v prestavni škatli), zamenjati pa je treba novo mazalno olje (mast). Preverite količino olja v rezervoarju hidravličnega olja enkrat na teden, raven olja mora biti nad sredinsko črto merilnika olja, in po potrebi dodati dovolj hidravličnega olja. Enkrat mesečno preverite kakovost hidravličnega olja in se z njim pravočasno ukvarjajte, če je v olju preveč nečistoče ali vlage. Preverite povezovalne vijake in orehe vsakega dela vsaj enkrat tedensko, da preverite, ali je kakšna razvezanost in jih pravočasno zategnite. Vsak električni krog preverite vsaj enkrat na mesec in enkrat očistite prezračevalno in prašno mrežo na električni kontrolni škatli. Očistite hidravlični filter olja enkrat na mesec. Med letnim dopustom je treba zamenjati hidravlično olje; treba je očistiti motorje in ventile za upravljanje hidravličnega olja; deli ležaja je treba razstaviti in očistiti, valjane ležaje je treba očistiti in dodati novo mast. Treba je nadomestiti močno izrabljene kotalke; je treba očistiti kontaktne točke termokopa; Ali je vezje trdno priključeno, zamenjajte črto za staranje in umerite instrument.