Stroji za valjanjeobdelava kovinskih zvitkov v različne profile, ki izpolnjujejo zahteve industrije z neprekinjenim in progresivnim procesom oblikovanja. Njihove aplikacije pokrivajo več področij, kot so gradnja, nova energija in energija. Od strešnih plošč, stropnih sistemov in sistemov predelnih sten do solarnih kanalov in kabelskih polic, vse se zanaša na natančno obdelavo strojev za oblikovanje valja.
Visoko{0}}kakovosten stroj za oblikovanje zvitkov izvira iz znanstveno utemeljene zasnove. Kakovost zasnove neposredno določa natančnost postopka preoblikovanja kovin, učinkovitost proizvodnje in vzdržljivost opreme ter je ključna za doseganje nizkih odpadkov materiala in visokega učinka. KINGREAL Roll Former z dolgoletnimi izkušnjami v panogi in natančnim vpogledom v trg lahko doseže visoko-hitrost, visoko-natančnost proizvodnje, zmanjševanje izgube materiala in izpolnjevanje proizvodnih potreb različnih industrij, ne glede na to, ali uporablja standardne modele ali prilagojene stroje za oblikovanje valja.
Zasnova glavne komponentestroja za oblikovanje valja
(1) Valjčna matrica in valjčna postaja
Valjčna matrica in valjčna postaja neposredno določata natančnost oblikovanja, kakovost površine in gladek pretok materiala profila ter sta eden najpomembnejših vidikov, na katere se KINGREAL Roll Former osredotoča med postopkom načrtovanja. V začetni fazi načrtovanja inženirji KINGREAL Roll Former najprej razjasnijo specifične specifikacije oblike in velikosti končnega izdelka, ki jih zahteva stranka, kot tudi posebne zahteve stranke glede natančnosti materiala. Na podlagi tega načrtujejo oblikovno pot za valje.
Na splošno je več valjčnih postaj na voljo, bolj gladek je proces deformacije kovinske tuljave, kar ima za posledico večjo natančnost oblikovanja in kakovost površine izdelka. To še posebej velja za profile s kompleksnimi-prerezi, kjer lahko dovolj valjčnih postaj učinkovito izboljša učinek oblikovanja.
Kar zadeva izbiro materiala valjev, KINGREAL Roll Former dosledno upošteva visoke-standarde kakovosti, pri čemer daje prednost uporabi materiala Cr12MoV za valje. Hkrati so valji podvrženi vakuumski toplotni obdelavi v kombinaciji z dvema postopkoma kaljenja, da se doseže trdota valja HRC60-62.
(2) Okvir in strukturne komponente
Osnovno načelo zasnove okvirja in strukturnih komponent je zagotoviti stabilnoststroj za oblikovanje valjamed-delovanjem pri visoki hitrosti učinkovito nadzirajo vibracije in preprečujejo, da bi vibracije vplivale na natančnost oblikovanja in življenjsko dobo opreme. Med delovanjem stroj za valjanje ustvarja stalne mehanske vibracije. Če je struktura okvirja šibka, to ne bo povzročilo le odstopanj v natančnosti oblikovanja profila, temveč bo tudi pospešilo obrabo komponent opreme, kar bo skrajšalo življenjsko dobo stroja za oblikovanje valja. Na podlagi tega ima KINGREAL Roll Former v svoji zasnovi ogrodja visoko-jekleno strukturo okvirja. S primerno strukturno postavitvijo in ojačitvijo sta togost in-nosilnost okvirja povečani, kar učinkovito absorbira in blaži tresljaje, ki nastanejo med delovanjem stroja za valjanje. Hkrati se KINGREAL Roll Former osredotoča na optimizacijo podrobnosti pri oblikovanju strukturnih komponent z uporabo visoko-trdnih pritrdilnih elementov na vseh povezovalnih točkah, da se zagotovi celovitost in stabilnost strukture, s čimer se preprečijo težave, kot sta zrahljanje in premik komponent med{-hitrim delovanjem. Ta težka{11}}zasnova jeklenega okvirja ne zagotavlja samo stabilnosti valjarnega stroja med dolgotrajnim-hitro-delovanjem, temveč tudi podaljšuje življenjsko dobo opreme in zmanjšuje kasnejše stroške vzdrževanja.
(3) Pogonski sistem in moč motorja
Trenutno so pogonski sistemi strojev za oblikovanje valja razdeljeni v glavnem na tri vrste: verižni pogon, pogon menjalnika in sistem servo motorja. Med njimi je sistem servo motorja s svojimi prednostmi visoke natančnosti in visoke energetske učinkovitosti postal glavna izbira pri trenutni zasnovi strojev za oblikovanje valja.
Sistem servo motorja lahko doseže natančen nadzor hitrosti in prilagoditev navora, kar lahko ne samo izboljša natančnost oblikovanja profilov, temveč tudi prilagodljivo prilagodi proizvodno hitrost glede na proizvodne potrebe, s čimer se izognemo porabi energije in se prilagodimo trenutnemu trendu zelene proizvodnje. Za izbiro moči motorja ni enotne standardne vrednosti; mora biti prilagodljivo določen glede na proizvodne potrebe kupca. Če mora stranka obdelati debelejše kovinske materiale ali zahteva visoko-hitrost proizvodnje, je potreben motor z večjo-močjo, da se zagotovi zadostna moč za neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Če je material, ki se obdeluje, tanjši in zahteva po proizvodni hitrosti ni visoka, je mogoče izbrati motor z zmerno močjo, da dosežemo racionalen izkoristek energije.
(4) Stroj za rezanje in prebijanje
Stroj za rezanje in prebijanje se uporablja predvsem za natančno rezanje in prebijanje oblikovanih profilov. Njegova natančnost načrtovanja neposredno vpliva na natančnost dimenzij in natančnost položaja lukenj končnega izdelka in je ključni element pri izpolnjevanju individualnih potreb stranke. Pred načrtovanjem stroja za rezanje in luknjanje ekipa KINGREAL Roll Former temeljito razume posebne zahteve kupca za profile, skrbno preveri dejanske slike profila in pojasni ključne informacije, kot so, ali je treba površino profila luknjati, mesto luknjanja, premer luknje ter zahteve glede dolžine rezanja in natančnosti. Pri zasnovi stroja za izsekavanje KINGREAL Roll Former v glavnem sprejema dve glavni rešitvi: ena je opremljena s hidravličnim sistemom za izsekavanje, ki omogoča natančno izsekavanje skozi sprednji okvir za izsekavanje. Moč prebijanja prihaja iz visoko zmogljive-hidravlične črpalke, ki ima prednosti visoke prebijalne sile, visoke natančnosti in velike stabilnosti ter je primerna za prebijanje debelih materialov ali visoko-natančnih lukenj; drugi je uporaba pnevmatske stiskalnice za luknjanje, ki se zanaša na zračni pritisk, da zagotovi moč luknjanja. Je prilagodljiv in hitro odziven ter primeren za prebijanje tankih materialov ali preprostih oblik lukenj. KINGREAL Roll Former bo prilagodil prilagojene matrice za luknjanje glede na projektne potrebe različnih strank, s čimer bo zagotovil visoko-natančnost, dosledne oblike in premere lukenj, kar bo v celoti izpolnilo proizvodne zahteve kupca.
Pri zasnovi rezalnega stroja KINGREAL Roll Former uporablja hidravlično metodo rezanja za doseganje striženja-brez odpadkov, kar zmanjšuje materialne odpadke in izboljša učinkovitost proizvodnje. Hkrati je material rezalne matrice podvržen postopku profesionalne toplotne obdelave za izboljšanje trdote matrice in odpornosti proti obrabi, kar zagotavlja natančnost rezanja in vzdržljivost matrice ter učinkovito zmanjša pogostost zamenjave matrice in stroške vzdrževanja.
(5) Nadzorni sistem in avtomatizacija
Trenutno vsi stroji za oblikovanje valja KINGREAL Roll Former uporabljajo PLC-je in servo avtomatske krmilne sisteme za doseganje centraliziranega avtomatskega nadzora proizvodne linije. To zagotavlja usklajeno delovanje med strojem za oblikovanje valja in drugo opremo, kot so hidravlične stiskalnice in podajalniki, kar bistveno izboljša učinkovitost proizvodnje.
Operaterji morajo samo vnesti ključne parametre, kot so proizvodna količina, specifikacije in hitrost na nadzorni plošči PLC. Stroj za oblikovanje zvitkov bo nato samodejno zagnal in dokončal celoten postopek, vključno s podajanjem, oblikovanjem, luknjanjem in rezanjem, kar zahteva minimalno ročno posredovanje. To učinkovito zmanjša človeške napake in izboljša konsistentnost izdelka. Sistem ima tudi več alarmnih funkcij. kdajstroj za oblikovanje valjamotnje v delovanju, parametri postanejo nenormalni ali materiali nezadostni, se nemudoma izdajo alarmni signali za opozarjanje operaterjev, ki preprečujejo proizvodne nesreče in zagotavljajo neprekinjenost in varnost proizvodnje. Poleg tega lahko KINGREAL Roll Former prilagodi nadzorni sistem glede na potrebe kupca in doda funkcije, kot sta statistika podatkov in nadzor na daljavo. To strankam omogoča spremljanje napredka proizvodnje in stanja delovanja opreme v realnem času, kar dodatno izboljša učinkovitost upravljanja proizvodnje.
Izbirni modeli zaOblika zvitkaing strojev
Za dodatno optimizacijo učinkovitosti celotnega proizvodnega procesa in izpolnjevanje raznolikih in prilagojenih potreb različnih strank je KINGREAL Roll Former dodal vrsto izbirnih komponent osrednjim komponentamstroj za oblikovanje valja, ki strankam zagotavlja-produkcijsko rešitev na enem mestu.
Pakirna enota
Profile, ki jih izdeluje stroj za valjanje, je mogoče preko tekočega traku samodejno transportirati do pakirne enote. Pakirni stroj lahko samodejno zaključi pakiranje, zlaganje in celo etiketiranje profilov, s čimer odpravi potrebo po ročnem rokovanju, bistveno zmanjša delovno intenzivnost, izboljša učinkovitost nadaljnjih proizvodnih procesov in prepreči praske in deformacije profilov med rokovanjem.
Brizgalna naprava
KINGREAL Roll Former lahko opremi stroj za oblikovanje zvitkov z brizgalno napravo glede na potrebe stranke. Ko je material oblikovan, samodejno natisne strankin logotip, velikost modela, datum proizvodnje in druge informacije na površino profila, kar olajša identifikacijo izdelkov, prodajo in sledljivost ter poveča prepoznavnost blagovne znamke.
Zaščitni ščit
Za izboljšanje varnosti proizvodnje stroja za valjanje lahko KINGREAL Roll Former namesti zaščitni ščit za stroj za valjanje. Med delovanjem opreme zaščitni ščit učinkovito izolira gibljive dele in preprečuje nenamerne poškodbe operaterjev. Ko se stroj za oblikovanje valja ustavi, je mogoče zaščitni ščit enostavno odpreti za rutinsko čiščenje, vzdrževanje in zamenjavo kalupa.
Izbirni modeli
Kontaktirajte nas za najnovejšo ponudbo
Ne glede na področje uporabe, ki ga potrebuje vaš stroj za oblikovanje zvitkovkontaktirajte KINGREAL Roll Formerza najnovejšo ponudbo.